پودر تالک در صنایع کاشی و سرامیک

خواص پودر تالک در صنایع کاشی و سرامیک

همه ما در زندگی خود با پودر تالک و کاربردهای آن سر و کار داشته‌ایم. از پودر بچه گرفته تا بسیاری از محصولات ضد تعریق و لوازم آرایشی بهداشتی، رنگ‌ها و حتی پلاستیک، همه شامل مقادیری از پودر تالک هستند. صنعت کاشی و سرامیک یکی دیگر از صنایعی است که در حجم نسبتا زیادی از پودر تالک استفاده می‌کند. خواص پودر تالک در صنایع کاشی و سرامیک علت اصلی این کاربرد است. برای اطلاع از چگونگی و علت این کاربرد پودر تالک در ادامه این مقاله با ما همراه باشید.

پودر تالک چیست؟

پیش از آن که درباره پودر تالک در صنایع کاشی و سرامیک صحبت کنیم، می‌خواهیم بدانیم که پودر تالک چیست؟

تالک یک ماده معدنی رایج و نرم‌ترین ماده معدنی شناخته شده است (سختی Mohs 1). تالک استئاتیت یا در اصطلاح شیمیایی هیدرات سیلیکات منیزیم نیز نامیده می‌شود. تالک جزء اصلی سنگ صابون است. کریستال‌های آن معمولاً توده‌های عظیم  با ذرات آرام و کم انرژی ایجاد می‌کنند. تالک معدنی آسیاب شده را  پودر تالک می‌گویند.

لایه‌های سیلیکات تالک روی هم قرار دارند و فقط توسط نیروهای ضعیف (نیروهای باقیمانده واندروالس) محدود می‌شوند. این ویژگی به  تالک حالت چرب یا صابونی خاصی می دهد – از این رو “سنگ صابون” نیز نامیده می‌شود. تالک در شکل خالص آن بی رنگ یا سفید به نظر می‌رسد و اغلب دارای درخشش مرواریدی است. این درخشندگی اغلب در سطح تالک ظاهر می‌شود. تالک‌های حاوی ناخالصی‌هایی مانند کربن یا آهن نیز می‌توانند به رنگ خاکستری روشن، سبز، زرد یا صورتی در حالت پودری خام به نظر برسند.

چگونگی استفاده از پودر تالک در صنایع کاشی و سرامیک:

به‌طور شگفت‌انگیزی، پودر تالک میکرونیزه در صنایع کاشی و سرامیک برای تولید سرامیک‌هایی با انبساط کم استفاده می‌شود. به‌عنوان مثال، برای تولید بدنه‌های سنگی مقاوم در برابر ضربه حرارتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این محصولات تالک به عنوان یک شار کم عمل می‌کند. تالک با تبدیل کانی کوارتز موجود، عمدتاً در کائولن، به سیلیکات منیزیم، انبساط بدنه را کاهش می‌دهد. چگونگی استفاده از پودر تالک در صنایع کاشی و سرامیک تا حد زیادی به نوع محصول وابسته است.

تالک به خودی خود، یک پودر نسوز است. اما در مقادیر تنها 1 تا 3 درصد در بدنه‌های سنگی یا چینی می‌تواند به شدت انجماد را بهبود بخشد! با این حال، افزودن همین درصدهای پایین به برخی از بدنه‌های بسیار زجاجیه با تخلخل صفر باعث تاب برداشتن آن‌ها می‌شود. استفاده از مقادیر مناسب تالک در تولید کاهشی‌ها و سرامیک‌ها بسیار مهم است.تالک ماده‌ای است که باید برای هر برنامه کاملاً آزمایش شود. زیرا استفاده بیش از حد از آن می‌تواند بر کیفیت محصولات تاثیر منفی بر جای بگذارد.

کاربرد های پودر تالک در صنایع کاشی و سرامیک برای افزایش کیفیت و کارایی:

کاربرد های پودر تالک در صنایع کاشی و سرامیک برای افزایش کیفیت و کارایی نقش بسیار موثری دارد.

تالک منبع مناسب و ارزانی از سیلیس و منیزیم برای بدنه‌های رسی و لعاب است. با این حال، استفاده موفقیت آمیز آن بین این دو برنامه بسیار متفاوت است. از آنجایی که منیزیم و سیلیس هر دو دارای ضریب انبساط حرارتی پایینی هستند، تالک می‌تواند به کنترل لعاب کمک کند. همچنین یک عنصر رایج در برخی از اجسام رسی کم آتش است. با این حال، تالک در ظروف کم آتش ذوب نمی‌شود. بلکه به اندازه کافی متخلخل می‌شود تا به خاک رس مورد نیاز برای پلاستیک سازی بدنه بچسبد.

مطلب پیشنهادی: پودر تالک در صنایع پوشش‌ دهی و نقاشی

تالک ممکن است 40 تا 60 درصد دستور آماده سازی را در بدنه‌های ریخته‌گری لغزشی که تا دمای مخروط 08 پخته‌اند، تشکیل دهد.

کاربرد های پودر تالک در صنایع کاشی و سرامیک

برای افزایش دوام

کاربرد های پودر تالک در صنایع کاشی و سرامیک

برای افزایش دوام و طول عمر این محصولات بسیار مفید و موثر است. اگرچه کانی تالک به عنوان یک ماده ارزان قیمت در صنعت سرامیک به ویژه برای بدنه سرامیک عمل می‌کند. اما همه انواع تالک برای کاربردهای تخصصی در سرامیک های فنی مناسب نیستند.

شرکت الوان پودر درجات تصفیه شده پودر تالک تخصصی سرامیکی را با ویژگی‌های مشخصه و مطلوب برای کاربردهای فنی سرامیک تولید می‌کند:

• ساختار میکرو کریستالی یا دانه‌ای
• محتوای کم CaO
• محتوای کم Fe2o3
• محتوای کم کلریت
• سطوح پایین تر LOI و انقباض
• روشنایی بالا

این ماده برای عملکرد بهینه به اندازه ذرات خاص آسیاب می‌شود.

کاهش هزینه ها با استفاده از پودر تالک در صنایع کاشی و سرامیک

کاهش هزینه ها با استفاده از پودر تالک در صنایع کاشی و سرامیک آخرین مزیت استفاده از این پودر معدنی است. پودر تالک الوان پودر به دلیل طبیعی بودن و نیاز به پردازش اندک ماده اولیه‌ای ارزان قیمت است. از این رو استفاده از آن می‌تواند هزینه‌های مواد اولیه در تولید کاشی و سرامیک را تا حد زیادی کاهش دهد.