خردایش کربنات کلسیم در الوان پودر نخستین حلقه زنجیره تولید گریدهای GCC است و تعیین میکند در ادامه، آسیابکاری، طبقهبندی و پوششدهی تا چه حد کارآمد باشند. چون کلسیت درجه سختی (موس) ≈۳ دارد، با انتخاب درست تجهیزات و پارامترهای عملیاتی میتوان با کمترین مصرف انرژی به توزیع اندازهذره مطلوب (PSD) رسید و کیفیتی پایدار تحویل داد.
در این مقاله اصول و راهکارهای خردایش کربنات کلسیم را فشرده و کاربردی مرور میکنیم.
در خردایش کربنات کلسیم، هدف کاهش اندازه پودر کربنات کلسیم به بازهای است که خوراک مناسب آسیابها (بالمیل، ریموند، جتمیل) فراهم شود.
معمولاً خروجی خردایش مرحلهای در بازه ۰–۵ تا ۰–۱۰ میلیمتر تعریف میشود تا بار ورودی به آسیاب پایدار و یکنواخت باشد.
ارتباط انواع مش کربنات کلسیم و خردایش :
برای گریدهای درشتتر (۴۰۰ مش)، خوراک با دانه بندی یکنواخت و حداقل ریزدانههای خاکی مطلوب است.
برای گریدهای ریزتر (۱۲۵۰ تا ۲۵۰۰ مش)، کنترل دقیق D50/D97 از همین مرحله آغاز میشود؛ هرچه یکنواختی خوراک بهتر باشد، مصرف انرژی آسیاب پایینتر و خروجی پایدارتر خواهد بود;
بهعلاوه، چون سفیدی و روشنایی اهمیت زیادی دارد، باید تماس با آلایندههای آهنی به حداقل برسد.
خط خردایش کربنات کلسیم معمولاً 3 مرحله دارد؛ هر مرحله سنگ را کوچکتر میکند و بین مراحل هم با “سرند” دانهها جدا میشوند.
کارش خرد کردن سنگهای خیلی بزرگ معدن است تا به ۷ تا ۱۵ سانتیمتر برسند (تقریباً اندازه یک مشت).
با تنظیم فاصله فک ها و استفاده از دندانه ریزتر، شکل دانهها بهتر و یکنواختتر میشود.
اندازه را از چند سانتیمتر به حدود ۲ تا ۴ سانتیمتر میرساند.
سنگ شکن مخروطی (Cone): گردوغبار کمتر و دانهبندی یکنواختتر میدهد.
سنگ شکن ضربهای (Impact): اگر جنس سنگ اجازه بدهد، دانه مکعبی تر و خوش فرم تری تولید میکند.
خروجی را به ۰–۱۰ یا ۰–۵ میلیمتر میرساند (اندازه شن ریز تا شبیه آرد درشت).
در نوع چکشی، سفتی و سختی سطح چکشها مهم است تا زود ساییده نشوند.
سرند ارتعاشی بین هر دو دستگاه گذاشته میشود: دانههای درشت تر برمیگردند تا دوباره خرد شوند، و ریزها جلو میروند.
این کار یعنی مدار بسته؛ نتیجهاش: بازدهی بالاتر، مصرف انرژی کمتر و دانهبندی یکنواختتر برای مرحله آسیاب.
خلاصه: بزرگها را مرحلهبهمرحله کوچک میکنیم، وسط کار با سرند اندازهها را جدا میکنیم، و همین رفتوبرگشت دانههای درشت باعث میشود خروجی تمیز و هماندازه داشته باشیم و هزینه انرژی پایین بیاید.
پس از خردایش کربنات کلسیم در الوان پودر ، دو ابزار حیاتی برای کنترل PSD وجود دارد:
کلاسفایر دستگاهی است برای جداسازی شن و دانه های ریز است و سیکلون هم دستگاهی برای غبارگیری و جمع اوری ذات معلق است.
برای گریدهایی که به D97 مشخص (مثل ۱۰ یا ۵ میکرون) نیاز دارند، برنامهریزی خوراک به گونهای انجام میشود که توزیع ورودی به آسیاب حداقل نوسان را داشته باشد؛ این یعنی وقفه کمتر، کلوخگی کمتر و فیلتراسیون کارآمدتر در انتهای خط.
الوان پودر با تکیه بر معدنگزینی دقیق و خط خردایش کربنات کلسیم مرحلهای، پودرهایی با PSD باریک، سفیدی بالا و یکنواختی بچبهبچ عرضه میکند؛ از مش ۲۰۰ تا ۲۵۰۰، در دو نوع پوششدار استئاراتی و بدون پوشش.
کنترل کیفیت XRF/XRD و PSD لیزری، بستهبندی ۲۵ کیلو/بیگبگ، تحویل سریع و مشاوره فرمولاسیون، علت انتخاب الوان پودر بهعنوان تأمینکننده پایدار پودر کربنات کلسیم برای رنگ، PVC، چسب و کاغذ است.
خردایش مرحلهای و مدار بسته، کلید دستیابی به PSD یکنواخت است.
مدیریت رطوبت و تنظیم گپِ سنگشکن، مصرف انرژی را پایین میآورد.
کاهش تماس فلزی و جداسازی آهن، سفیدی و خلوص را حفظ میکند.
سرند و کلاسفایر دقیق، خوراک ایدهآلِ آسیاب را تضمین میکنند.
کنترل گردوغبار و نگهداری منظم، پایداری خط را بالا میبرد.
برای خروجی تکرارپذیر و اقتصادی، از گریدهای مهندسیشده الوان پودر استفاده کنید.
پودر کربنات کلسیم پوشش دار مش400
25 شهریور, 1404
کامپوزیت ترکیبی از رزین/پلیمر با پرکننده است و کاربرد پودر کربنات کلسیم در کامپوزیت ها بهعنوان پرکنندهای اقتصادی، با نشستن میان زنجیرهها به قطعه استحکام،
24 آذر, 1401
کربنات کلسیم یک ترکیب شیمیایی با فرمول CaCO3 است. این یک ماده معمولی است که در سنگها به عنوان کانیهای کلسیت و آراگونیت یافت میشود. به
18 تیر, 1402
کاربرد پودر مل برای پتینه کاربرد پودر مل برای پتینه تنها یکی از صدها کاربرد این پودرهای میکرونیزه صنعتی طبیعی است. همانطور که میدانید، پتینه
18 فروردین, 1402
اگر درباره فراوانی و کاربردهای فراوان کربنات کلسیم شنیده باشید، احتمالا از حضور کربنات کلسیم در استخر نیز تعجب نخواهید کرد. کربنات کلسیم، که به
تمامی حقوق این وبسایت متعلق به شرکت الوان پودر است. طراحی سایت و سئو توسط آیکو وب
